In verskeie industriële produksievelde is spuitgietvorms onontbeerlike sleutelinstrumente in die spuitgietproses, wat gesmelte plastiek in die vormholte kan spuit, om die vereiste produkvorm te vorm en aan die vereistes van hoë-presisie en doeltreffende produksie van verskillende soorte produkte te voldoen. Om te verseker dat die spuitvorm glad oopgemaak kan word en 'n hoë-gehalte voltooide produk verkry kan word, is dit nodig om 'n omvattende begrip van die besonderhede van die spuitvorm oopmaakproses te hê.

Spuitvorms kan verdeel word in skeidingsoppervlaktes, strukturele dele, vormakkuraatheid, vormakkuraatheid, hekstelsel, plastiekkrimping en faktore wat die dimensionele akkuraatheid van die produk beïnvloed, kom ons kyk!

Plastiekvorms is baie belangrik vir spuitgietwerk, en om die veiligheid van gietvorms en personeel te verseker, is dit nodig om vooraf teenmaatreëls en voorsorgmaatreëls te tref. Vir die styfheid, sterkte, vervaardigbaarheid en kwaliteit van die vorm, word dit oor die algemeen vereis dat die vorm voortdurend 1 000 stukke produkte kan produseer, en daar sal geen ernstige kwaliteit- en defekprobleme wees nie.

Hoe kan ons spuitvorms effektief verbeter word in terme van presisiebestuur van vorms tydens verwerking? Eerstens moet ons weet watter probleme die produksie- en verwerkingsakkuraatheid van spuitvorms beïnvloed.

In die proses van plastiek spuitgiet, as die temperatuur te hoog of te laag is, sal dit 'n nadelige uitwerking op die gevormde spuitgegote produkte hê, en die weggooi van die gevormde spuitgegote produkte ernstig beïnvloed. Daarom is temperatuurbeheer tydens spuitgiet baie belangrik.

Die mark vir pyppasvorms ervaar tans 'n positiewe neiging. Met die toenemende vraag na hoëgehalte en duursame pyptoebehore, is daar 'n groeiende behoefte aan vorms wat sulke produkte kan produseer. Dit het gelei tot 'n toename in die produksie van pyppasvorms, aangesien vervaardigers daarna streef om in die behoeftes van hul kliënte te voorsien.